Với mỗi khách hàng, mỗi hợp đồng, Decathlon Việt Nam cần chuẩn bị một số lượng máy móc và thiết bị sản xuất khác nhau để đáp ứng được từng chủng loại và số lượng sản phẩm theo yêu cầu. Việc huy động và di chuyển máy móc giữa các chuyền, phân xưởng và nhà máy diễn ra thường xuyên để phục vụ sản xuất. Chính vì vậy trong quá trình vận hành và quản lý, Decathlon Việt Nam gặp những thách thức sau:

• Quản lý vị trí máy móc: Do máy móc thường xuyên di chuyển, nên vị trí của máy móc trên các chuyền, phân xưởng và nhà máy trên thực tế thường không giống như trên phần mềm ERP. Mỗi khi có đợt sản xuất mới cần huy động máy móc, nhân viên nhà máy mất rất nhiều thời gian và công sức trong việc đi tìm kiếm danh sách máy móc cần sử dụng.
• Thời gian kiểm kê lâu và tốn nhiều nguồn lực: Toàn bộ tài sản của Decathlon Việt Nam đang được định danh qua các tem QRCode. Để kiểm kê, nhân viên kiểm kê cần sử dụng máy quét QRCode để quét qua từng tem dán trên thân máy. Quy trình này tốn rất nhiều thời gian và công sức. Trung bình mỗi đợt kiểm kê định kỳ, Decathlon Việt Nam cần huy động 10 người trong 2 tuần để hoàn thành.
• Không theo dõi được lịch sử bảo trì bảo dưỡng: Phần mềm ERP hiện tại của Decathlon Việt Nam chỉ đưa ra được các báo cáo thống kê tổng hợp về tài sản ở mức cấp cao, không có các chức năng cho phép cấp nhân viên cập nhật và theo dõi thông tin bảo trì bảo dưỡng máy móc, không có cơ chế cảnh báo danh sách máy sắp đến hạn bảo trì… để nhân viên cơ điện có cái nhìn tổng thể khi huy động máy lên chuyền sản xuất.