Trong giai đoạn chuyển đổi số hiện nay, nhiều doanh nghiệp bắt đầu ứng dụng công nghệ vào quy trình sản xuất để tối ưu quy trình hoạt động, tăng năng suất sản xuất và cắt giảm chi phí. Một trong những công nghệ được áp dụng nhiều nhất chính là RFID.
Trong bài viết dưới đây, Trackify sẽ làm rõ về định nghĩa công nghệ RFID là gì, cấu tạo hệ thống RFID trong quản lý sản xuất, ứng dụng cụ thể trong từng giai đoạn và lợi ích mà RFID mang lại.
Công nghệ RFID là gì?
RFID (Radio Frequency Identification) là công nghệ định dạng tự động bằng sóng vô tuyến, cho phép nhận dạng, theo dõi và quản lý đối tượng từ xa. Công nghệ RFID được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau như quản lý tồn kho, quản lý tài sản, quản lý sản xuất, chuỗi cung ứng,…
Hệ thống RFID trong quản lý sản xuất
Trong quản lý sản xuất, công nghệ RFID được ứng dụng trong nhiều giai đoạn khác nhau, từ quản lý tài sản, quản lý nguyên vật liệu, linh kiện tới theo dõi thành phẩm trong chuỗi cung ứng. Hệ thống RFID trong quản lý sản xuất bao gồm 3 thành phần chính:
- Thẻ RFID: Thẻ RFID được gắn trực tiếp lên đối tượng cần theo dõi như thùng nguyên vật liệu, linh kiện, máy móc, tài sản, công cụ dụng cụ,… Thẻ RFID sẽ lưu trữ dữ liệu chi tiết về đối tượng như số seri, ngày sản xuất, mã định danh, thông tin sản phẩm,…;
- Đầu đọc RFID: Đầu đọc RFID phát sóng vô tuyến để kích hoạt thẻ RFID trong phạm vi đọc. Khi được kích hoạt, thẻ RFID sẽ gửi dữ liệu của đối tượng về đầu đọc;
- Phần mềm RFID: Hệ thống RFID hoạt động dựa trên giao tiếp và trao đổi dữ liệu giữa thẻ và đầu đọc. Đầu đọc sẽ giải mã các dữ liệu nhận được từ thẻ RFID và gửi lên phần mềm RFID để lưu trữ và phân tích, giúp doanh nghiệp theo dõi và quản lý đối tượng.
Đọc thêm:
- Công nghệ RFID là gì? Nguyên lý hoạt động – Cấu tạo – Ứng dụng
- Thẻ RFID là gì? Cấu tạo – Phân loại – Giá thẻ RFID tag
- Đầu đọc RFID là gì? 3 loại đầu đọc phổ biến
Ứng dụng RFID trong quản lý sản xuất
Công nghệ RFID được ứng dụng rộng rãi trong mọi quy trình của lĩnh vực sản xuất. Dưới đây là một số ứng dụng RFID trong quản lý sản xuất.
Quản lý và theo dõi tài sản
RFID cho phép theo dõi chính xác vị trí của nguyên vật liệu, linh kiện và thành phẩm trong quá trình sản xuất.
Khi linh kiện hoặc thành phẩm di chuyển qua cổng gắn đầu đọc RFID, hệ thống sẽ tự động quét dữ liệu từ thẻ và cập nhật ngay lập tức lên hệ thống sản xuất hoặc ERP, giúp tự động hóa quy trình quản lý và theo dõi tài sản.
Công nghệ RFID cũng cho phép theo dõi thông tin chi tiết của các thiết bị, tài sản có giá trị, bao gồm: vị trí, trạng thái, lịch sử sử dụng, thời hạn bảo hành,…
Quản lý hàng tồn kho
RFID có vai trò quan trọng trong quản lý tồn kho của nhà máy sản xuất. Khả năng quét hàng loạt lên tới 1000 thẻ/giây của đầu đọc RFID giúp tiết kiệm thời gian kiểm kê hàng hóa, giảm chi phí nguồn lực và tăng độ chính xác của dữ liệu.
Ví dụ: khi sản phẩm di chuyển trong dây chuyền sản xuất, khi đi qua hệ thống băng tải đếm hàng RFID Tunnel, đầu đọc RFID sẽ tự động quét dữ liệu thẻ của sản phẩm và cập nhật lên hệ thống.
Số liệu hàng tồn kho chính xác và được cập nhật theo thời gian thực sẽ hỗ trợ công tác quản lý của nhà máy, giảm thiểu lãng phí nguyên vật liệu, ngăn ngừa tình trạng thiếu hàng/ tồn kho quá mức.
Kiểm soát chất lượng thành phẩm
Mỗi linh kiện hoặc nguyên vật liệu đều được gắn thẻ RFID. Sau khi lắp ráp, sản phẩm hoàn thiện sẽ được quét bằng đầu đọc RFID để kiểm tra số lượng của các linh kiện bên trong.
Các dữ liệu từ thẻ RFID được cập nhật theo thời gian thực trong suốt quy trình sản xuất, giúp nhà quản lý có thể dễ dàng kiểm soát chất lượng thành phẩm và thực hiện thay đổi để tối ưu quy trình.
Các thẻ RFID được thiết kế để hoạt động trong những môi trường khắc nhiệt, chịu nhiệt độ và va đập. Một số loại thẻ hỗ trợ thông báo nếu phát hiện những hư hỏng hoặc thay đổi bất thường của thành phẩm.
Tăng tốc quy trình sản xuất
Dữ liệu về sản phẩm được hiển thị theo thời gian thực cung cấp báo cáo chính xác giúp nhà quản lý dễ dàng đánh giá hiện trạng và thực hiện điều chỉnh cần thiết để đảm bảo kịp tiến độ đã đề ra. Dữ liệu cũng hỗ trợ nhà quản lý phân tích quy trình sản xuất của mình, xác định các điểm tắc nghẽn để tối ưu hóa quy trình sản xuất.
Tối ưu hóa thiết bị, máy móc
Các thẻ RFID trong quản lý sản xuất gửi về đầu đọc dữ liệu chi tiết về thiết bị, máy móc như tình trạng sử dụng, thời hạn bảo hành, lịch sử sử dụng,… Từ đó nhà quản lý có thể chủ động lên kế hoạch bảo dưỡng và sửa chữa kịp thời, giảm thời gian dừng máy và đảm bảo hoạt động sản xuất diễn ra liên tục.
Theo dõi thành phẩm sau sản xuất
Thẻ RFID được gắn lên các thành phẩm giúp theo dõi lượng hàng tồn kho và trạng thái lưu chuyển của hàng hóa trong chuỗi cung ứng. Điều này giúp tăng tính minh bạch, hỗ trợ công tác hậu cần, nâng cao trải nghiệm khách hàng và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất.
Đảm bảo an ninh nhà máy
RFID cho phép kiểm soát ra vào nhà máy bằng cách tự động nhận diện nhân viên đi qua cổng và thông báo nếu phát hiện có truy cập bất thường. Hệ thống RFID trong quản lý sản xuất cũng giúp ngăn ngừa tình trạng trộm cắp hàng hóa bằng cách phát cảnh báo nếu phát hiện hàng hóa bị di chuyển trái phép.
Lợi ích hệ thống RFID mang lại cho quản lý sản xuất
Một số lợi ích của RFID trong quản lý sản xuất bao gồm:
- Tối ưu quy trình kiểm kê hàng tồn kho;
- Giúp quản lý tài sản hiệu quả hơn;
- Tăng tính chính xác của dữ liệu;
- Đảm bảo an ninh nhà máy;
- Giảm chi phí nhân công và tối ưu nguồn lực;
- Tăng tính minh bạch trong chuỗi cung ứng.
Tăng tốc độ kiểm kê hàng tồn kho
Hệ thống RFID trong quản lý sản xuất có thể quét hàng trăm thẻ RFID cùng lúc với phạm vi đọc lên tới hơn 100m. Quy trình kiểm kê hàng tồn kho không chỉ hiệu quả và nhanh chóng mà còn đảm bảo độ chính xác cao, giảm thiểu sai sót do lỗi kiểm đếm thủ công.
Tăng cường hiển thị trong chuỗi cung ứng
Sản phẩm được theo dõi trong toàn bộ chuỗi cung ứng: từ khâu sản xuất, đóng gói tới khi xuất kho và vận chuyển tới các đại lý, nhà phân phối. Bằng cách theo dõi toàn bộ quy trình di chuyển, doanh nghiệp có thể tối ưu quản lý tài nguyên, phân tích dữ liệu chi tiết để lên kế hoạch và hạn chế các vấn đề nảy sinh trong chuỗi cung ứng.
Quản lý tài sản hiệu quả hơn
Thẻ RFID có thể gắn lên mọi tài sản, nguyên vật liệu: từ các công cụ, dụng cụ nhỏ tới các máy móc, thiết bị và xe tải. Nhờ đó, nhà quản lý có thể theo dõi vị trí chính xác, số lượng và tình trạng sử dụng tài sản trong thời gian thực, giảm thất thoát và tối ưu hiệu quả vận hành.
Giảm thiểu lỗi do sai sót thủ công
Hệ thống RFID trong quản lý sản xuất giúp tự động hóa quy trình kiểm kho, giảm thiểu sai sót do lỗi thủ công và tăng tính chính xác của dữ liệu tới 99%. Các báo cáo tồn kho có độ tin cậy cao được cập nhật liên tục, giúp nhà quản lý phân tích và đưa ra quyết định kịp thời.
Tăng cường bảo mật nhà máy
Công nghệ RFID có thể theo dõi ai truy cập vào khu vực nào, đảm bảo an ninh và kiểm soát ra vào nhà máy. Hệ thống cũng có thể tự động nhận diện và cảnh báo nếu phát hiện các thẻ RFID được gắn lên thành phẩm, linh kiện hoặc tài sản bị di chuyển trái phép, ngăn chặn tình trạng mất cắp các tài sản có giá trị.
Đọc thêm: 7 lợi ích RFID và hạn chế
7 bước triển khai hệ thống RFID trong quản lý sản xuất
Để triển khai hệ thống RFID trong quản lý sản xuất, doanh nghiệp có thể thực hiện theo 7 bước sau:
- Bước 1: Đánh giá nhu cầu và khảo sát hiện trạng nhà máy: Xác định rõ ràng mục đích cụ thể khi triển khai hệ thống RFID, ví dụ như tăng tốc độ kiểm kê, tối ưu quản lý tài sản hoặc gia tăng năng suất sản xuất;
- Bước 2: Chọn thiết bị phần cứng RFID phù hợp: Lựa chọn loại thẻ RFID phù hợp (thẻ chủ động hay bị động, tần số thẻ, kích cỡ thẻ, tính năng thẻ). Lựa chọn loại đầu đọc và anten RFID phù hợp để tối ưu phạm vi đọc của hệ thống;
- Bước 3: Chọn phần mềm RFID: Giải pháp phần mềm quản lý sản xuất của Trackify cho phép nhà quản lý theo dõi tài sản, quản lý hàng tồn kho hoặc quản lý quy trình sản xuất trên cùng một nền tảng;
- Bước 4: Thiết kế và lắp đặt hệ thống RFID: Đội ngũ chuyên môn của Trackify sẽ khảo sát hiện trạng nhà máy, thiết kế bố cục lắp đặt để đảm bảo hệ thống RFID vận hành hiệu quả và ổn định;
- Bước 5: Đào tạo và hướng dẫn nhân viên vận hành hệ thống;
- Bước 6: Kiểm tra và chạy thử nghiệm hệ thống RFID;
- Bước 7: Theo dõi và tối ưu hóa, thực hiện các điều chỉnh cần thiết để đảm bảo hệ thống vận hành ổn định và tối đa hóa lợi tức đầu tư.
Để được tư vấn chi tiết về giải pháp RFID trong quản lý sản xuất và nhận báo giá cụ thể, quý doanh nghiệp vui lòng liên hệ Hotline Trackify 0914774885 hoặc điền form Tại đây để được hỗ trợ nhanh nhất.
