Công ty TNHH Yokowo Việt Nam là doanh nghiệp 100% vốn Nhật Bản, chính thức đi vào hoạt động từ tháng 11-2011 tại Khu công nghiệp Đồng Văn II, tỉnh Hà Nam.
Với quy mô nhân sự duy trì ổn định từ 3.000 đến 4.000 lao động, nhà máy tập trung vào lĩnh vực sản xuất, lắp ráp và gia công các loại thiết bị liên lạc dùng cho xe có động cơ, đặc biệt là hệ thống ăng-ten ô tô cung ứng trực tiếp cho các đối tác lớn như Toyota, Nissan và Honda.
Chuyên sản xuất và lắp ráp các linh kiện điện tử
Hệ thống quản lý tài sản (Jig) ứng dụng công nghệ RFID
7 tuần
Khu công nghiệp Đồng Văn II, Phường Duy Hà, Tỉnh Ninh Bình, Việt Nam
Thực trạng quản lý tài sản (Jig) tại nhà máy Yokowo
Jig (đồ gá) là thiết bị dùng để định vị và cố định chi tiết trong quá trình lắp ráp, kiểm tra sản phẩm, đảm bảo thao tác chính xác và ổn định trên dây chuyền sản xuất. Các JIG có thể được lắp đặt trực tiếp trên bàn thao tác ở từng Line sản xuất hoặc được bố trí trên hệ thống giá kệ đặt xen kẽ giữa các Line.
Nhà máy Yokowo có gần 2000 bộ gá Jig được lưu trữ trên giá kệ, mỗi kệ chứa từ 25-40 Jig. Tuy nhiên, các Jig chưa được sắp xếp và phân loại. Điều này khiến công nhân tốn nhiều thời gian để tìm kiếm Jig phù hợp khi cần sử dụng.
Toàn bộ thông tin Jig được quản lý thủ công trên file Excel. Khi lấy hoặc cất Jig, công nhân không thực hiện thao tác khai báo trên hệ thống, dẫn đến dữ liệu tồn kho không phản ánh đúng trạng thái sử dụng thực tế.
Hiện trạng này dẫn tới khó khăn trong công tác quản lý tài sản Jig như:
- Tốn nhiều thời gian tìm kiếm: Công nhân phải di chuyển từ Line đến khu vực kệ, tìm kiếm thủ công giữa hàng chục Jig trên mỗi kệ. Hoạt động này tốn rất nhiều thời gian và ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ sản xuất.
- Khó khăn trong công tác quản lý và kiểm kê: Mỗi Jig được gắn thẻ mã định danh, tuy nhiên dữ liệu vẫn được theo dõi thủ công trên Excel. Việc thiếu hệ thống quản lý tập trung và không kiểm soát vị trí lưu trữ khiến công tác kiểm kê định kỳ tốn nhiều thời gian, nhân lực và dễ phát sinh sai lệch số liệu.
- Giảm năng suất vận hành: Thời gian tìm kiếm kéo dài và quy trình quản lý thiếu đồng bộ làm giảm hiệu suất lao động tại từng công đoạn và của cả dây chuyền.
Giải pháp quản lý thiết bị, máy móc bằng RFID
Nhà máy Yokowo cần một giải pháp cho phép tìm kiếm Jig nhanh chóng theo mã định danh, rút ngắn thời gian chuẩn bị sản xuất khi thay đổi mã hàng. Đồng thời, hệ thống phải nâng cao độ chính xác tồn kho Jig trong nhà máy và tối ưu hóa quy trình kiểm kê định kỳ.
Để giải quyết bài toán trên, Trackify đề xuất triển khai giải pháp quản lý tài sản bằng công nghệ RFID trên nền tảng Trackify.EAM.
Mô hình hệ thống như sau:
- Tại xưởng sản xuất:
- Thẻ RFID gắn trên từng Jig.
- Đầu đọc RFID cầm tay.
- Ứng dụng mobile app.
- Tablet công nghiệp.
Các thiết bị này hỗ trợ nhân viên thực hiện kiểm kê nhanh, tìm kiếm theo mã quản lý và cập nhật vị trí Jig trực tiếp tại hiện trường. Thời gian quét trung bình chỉ khoảng 1 phút cho mỗi Rack, giúp rút ngắn đáng kể thời gian so với phương pháp thủ công.
- Tại trung tâm dữ liệu:
- Phần mềm quản lý Jig tập trung Trackify.EAM.
- Máy chủ và cơ sở dữ liệu.
Dữ liệu quét từ ứng dụng di động được truyền trực tiếp về hệ thống trung tâm để lưu trữ và xử lý. Thông tin vị trí, trạng thái Jig được cập nhật theo thời gian thực và có thể xuất ra các định dạng như Excel, CSV phục vụ báo cáo và phân tích.
Kết quả đạt được
- Rút ngắn đến 90% thời gian kiểm kê JIG
- Giảm thiểu lỗi con người trong việc kiểm đếm, định danh tài sản
- Nâng cao độ chính xác số liệu tồn kho của tài sản trong nhà máy
- Rút ngắn tới 50% thời gian tìm kiếm và tập hợp JIG trong các ca sản xuất.
- Giảm thiểu các rủi ro về gián đoạn trong quá trình sản xuất, nhân viên có nhiều thời gian tập trung vào công việc chuyên môn
- Hệ thống có khả năng mở rộng để áp dụng quản lý các loại tài sản, công cụ khác của nhà máy (khay, vách, xe chuyên dụng,...)
